Proses Pembuatan Gula Kristal Putih

By All About Knowledge at September 20, 2017

Pada umunya, gula terbagi menjadi 2 jenis yaitu gula kristal putih dan gula rafinasi. Gula rafinasi biasanya digunakan pada pengolahan industri-industri besar. Sedangkan gula kristal putih banyak digunakan sebagai bahan konsumsi oleh masyarakat seperti pemberi rasa pada makanan, untuk restoran dan industri-industri kecil lainnya.

 

Penjelasan mengenai proses pembuatan gula kristal putih, saya akan mengambil contoh produksi gula SHS di PG. Madukismo Bantul, Yogyakarta. Proses produksi gula dibagi menjadi beberapa tahapan.

Tahapan-tahapan  itu  merupakan  penggilingan – ekstraksi – pemurnian – evaporasi – kristalisasi – penyaringan dengan sentrifugasi – pengeringan - pengemasan. Pada proses produksi di PG. Madukismo ini, masing-masing tahapan lebih dikenal dengan stasiun. Proses produksi dapat dilihat pada gambar berikut ini :

 

a. Penggilingan

Stasiun penggilingan merupakan tahap dimana tebu digiling hingga didapatkan perasan nira yang akan diolah menjadi gula. Proses penggilingan pada PG. Madukismo dilakukan sebanyak 5 kali.

Pertama-tama tebu masuk ke meja tebu untuk dilakukan penimbangan. Lalu setelah ditimbang, tebu masuk ke unigrator untuk dihancurkan dengan cara ditumbuk. Tebu yang sudah hancur kemudian masuk ke Gilingan I.

Pada Gilingan I dihasilkan Nira Perahan Pertama dan sebagian hasil nira Gilingan I masuk ke Gilingan II begitu seterusnya hingga terakhir pada Gilingan V. Pada proses Gilingan III, IV, dan V dilakukan penambahan air imbibisi dengan suhu 70 ^oC. Hasil akhir dari Stasiun Penggilingan adalah nira mentah dan ampas.

 

b. Ekstrasi Nira

Nira tebu yang mengandung sukrosa diperoleh dari tebu yang diperah dalam mesin penggiling setelah melalui proses pra-pengolahan dalamcrusheratau unit pencacah tebu yang berfungsi untuk mempermudah proses ekstraksi berikutnya. Semua zat yang larut dalam air tebu akan terperah keluar dan yang tersisa adalah ampas.

 

c. Pemurnian

Stasiun pemurnian memiliki tujuan untuk memurnikan nira mentah hasil dari Stasiun Gilingan. Nira akan dipisahkan dengan kotoran dengan menggunakan proses pengendapan.

Proses pemurnian dengan cara sulfitasi dilakukan dengan pemberian kapur secara berlebihan. Kelebihan kapur ini dinetralkan kembali dengan gas sulfit (SO₂). Penambahan gas SO₂ menyebabkan SO₂ bergabung dengan CaO membentuk CaSO₃ yang mengendap. 

Gas SO₂ dapat memperlambat reaksi antara asam amino dan gula reduksi yang dapat mengakibatkan terbentuknya zat warna gelap pada nira. Gas SO₂ dalam larutan asam dapat mereduksi ion ferri sehingga menurunkan efek oksidasi.

Pelaksanaan proses sulfitasi adalah sebagai berikut:

-  Sulfitasi dingin

Nira mentah disulfitasi sampai pH 3,8 kemudian diberi kapur sampai pH 7. Setelah itu dipanaskan sampai mendidih dan kotorannya diendapkan.

 

-  Sulfitasi panas

Pada proses sulfitasi terbentuk garam CaSO₃ yang lebih mudah larut dalam keadaan  dingin sehingga ketika dipanaskan akan terjadi endapan pada pipa pemanas. 

Untuk mencegah hal ini, pelaksanaan proses sulfitasi dimodifikasi dengan cara nira mentah dipanaskan sampai 70  –  80 ^oC, disulfitasi, ditambahkan kapur, dipanaskan hingga mendidih kemudian diendapkan.

 

-  Pengapuran sebagian dan sulfitasi

Apabila pada proses sulfitasi panas tidak dapat memberikan hasil yang baik maka dilakukan modifikasi, yaitu dengan cara pengapuran pertama sampai pH 8,0 dan pemanasan sampai 50 – 70 ^oC, sulfitasi sampai pH 5,1 - 5,3 dan pengapuran kedua sampai pH 7,0 - 7,2 kemudian dilanjutkan dengan pemanasan sampai mendidih sampai terjadi pengendapan.

 

Pelaksanaan sulfitasi dipandang dari sudut kimia dibagi menjadi 3 yaitu :

- Sulfitasi Asam

Nira mentah disulfitasi denga  SO₂ sehingga dicapai pH nira 3,2 kemudian ditambahkan larutan kapur hingga pH 7,0 – 7,3.

-  Sulfitasi Alkalis

Pemberian larutan kapur hingga pH nira 10,5 kemudian ditambahkan SO₂ hingga pH nira menjadi 7,0 – 7,3.

- Sulfitasi Netral

Pemberian larutan kapur hingga pH nira 8,5 kemudian ditambahkan gas SO₂ sehingga pH nira  menjadi 7,0 – 7,3

 

d. Penguapan (Evaporasi)

Proses pemasakan pada Stasiun Penguapan ini adalah proses lanjutan setelah dilakukannya proses pemurnian nira pada Stasiun Pemurnian.

Nira yang telah mengalami proses pemurnian masih mengandung air, air ini harus dipisahkan dengan menggunakan alat penguap. Penguapan adalah suatu proses menghilangkan zat pelarut dari dalam larutan dengan menggunakan panas.

Zat pelarut dalam proses penguapan nira adalah air, apabila nira dipanaskan maka akan terjadi penguapan molekul air. Akibat penguapan ini,nira akan menjadi kental. Sumber panas yang digunakan adalah uap panas.

 

Proses penguapan memiliki prinsip yaitu menguapkan air sehingga kadar air turun dan gula yang hilang menjadi sedikit dengan biaya seminimal mungkin. Hasil akhir dari proses penguapan adalah nira kental.

           

e. Stasiun Kristalisasi (Pemasakan)

Stasiun Kristalisasi merupakan salah satu tahap pembuatan gula yang ada di PG. Madukismo. Proses kristalisasi (pemasakan) merupakan proses penguapan lanjutan yang bertujuan untuk memasak nira kental hasil dari Stasiun Penguapan.

Pemasakan ada Stasiun Kristalisasi ini bertujuan untuk membentuk kristal gula. Proses kristalisasi adalah suatu proses dimana dilakukan pengkristalan gula dari larutan yang mengandung  gula. 

Dalam larutan encer, jarak antara molekul satu dengan yang lain masih cukup besar, kemudian pada proses penguapan jarak antara masing-masing molekul dalam larutan tersebut saling mendekat, apabila jaraknya sudah cukup dekat maka masing-masing molekul dapat saling tarik menarik.

Apabila disekitarnya terdapat sukrosa yang menempel, keadaan ini disebut sebagai larutan jenuh. Pada tahap selanjutnya, bila kepekatan naik maka molekul-molekul dalam larutan akan dapat saling bergabung dan membentuk rantai-rantai moleku  sukrosa, sedangkan pada pemekatan lebih tinggi maka rantai-rantai sukrosa tersebut akan dapat saling bergabung  pula dan membentuk suatu kerangka atau pola kristal sukrosa.

 

Hasil dari tiap pan pada Stasiun Kristalisasi adalah campuran gula kristal (bibit masakan) dan juga stroop yang berupa larutan. Masakan A menggunakan gula C sebagai bibit masakan dan juga stroop. Masakan C menggunakan gula D sebagai bibit dan juga stroop A.

Sedangkan masakan D menggunakan foundan sebagai bibit masakan / inti kristal, dan stroop C. Hasil dari setiap pan dialirkan dengan pipa menuju Stasiun Puteran agar dapat dipisahkan  antara  gula  dan  larutan/stroop.  Proses  masakan  yang  dilakukan  di  PG. Madukismo adalah A-C-D, dengan gula A (gula SHS) sebagai hasil akhirnya.

 

f. Penyaringan dengan Sentrifugasi

Pada Stasiun Puteran dilakukan pemutaran yang bertujuan untuk memisahkan kristal gula yang terbentuk dengan larutannya (stroop, klare dan tetes). PG. Madukismo memiliki 2 jenis puteran yaitu puteran Low Grade Centrifuge Separator dan High Grade Centrifuge Separator.

Low Grade Centrifuge Separator digunakan untuk memisahkan masakan dengan tingkat kemurnian yang rendah, sedangkan High Grade Centrifuge  Separator digunakan untuk memisahkan masakan dengan tingkat kemurnian yang tinggi.

 

g. Pengemasan

Pada Stasiun Penyelesaian dan Pengemasan, hasil akhir dari Stasiun Puteran diturunkan menuju gudang untuk dikemas melalui talang getar. Pada tahap ini terjadi proses pengeringan gula.

Talang getar dilengkapi dengan pipa udara dingin, pipa udara panas, dan juga pipa penghisap debu yang dihubungkan dengan induced fan. Pengemasan dilakukan dengan  karung sak dengan berat 50 kg netto, dan ada pula yang menggunakan plastic 1 kg.

Plastik yang digunaakan adalah plastik OPP. Plastik OPP mudah untuk di-seal dengan menggunakan panas, tahan terhadap air dan kelembaban sehingga sesuai bila digunakan sebagai bahan pengemas gula.

Demikian penjelasan Proses Pembuatan Gula Kristal Putih. Semoga bermanfaat ya !!!.

 

1 2 3